由于无溶剂完全没有初粘力，尾料太长的话就会造成内层起皱，内层报废风险就会增大。S2为了解决这个问题，做了一个直压式圆弧切刀，可以定长断料。比如要求接料的长度是30厘米，那么无论在高速、低速接料，它的长度都是30厘米。
新机创新亮点很多，可以很容易看出鑫仕达在这台设备上倾注的心血和努力！
当天直播间观众提问也很积极，鑫仕达技术总监陈跃华先生对观众提问一一进行了解答。
包括：
1、这台机最高的机速可以开到多少？裁切换料的时候它的机速有变化吗？
鑫仕达技术总监陈跃华：
S2设计的机械速度是450m/min，演示时是200m/min不停机接换料，接料时机速没有变化。
2、为什么会开发双工位？
鑫仕达技术总监陈跃华：
鑫仕达做了1900多台设备，在全国乃至世界各地使用。
我们发现企业在生产时，有一些问题容易在单工位上出现：
比如尼龙膜从涂布以后到通道这一段，它的距离可能只有6米左右，但是尼龙很容易受潮。
因此我们新的双工位，从涂布到复合只有0.5米左右的一个距离。也就是说涂胶完后马上进入复合，减少胶水在空气中的接触时间，就可以解决这个问题。
第二个就是单工位的时候，因为停机换料机器有个停止，停止的这个过程中，涂布量上在低速的时候会偏大，很容易在低速区域出现上胶量过大，从而溢胶。
我们开发双工位，就可以换料不停机，不停机接换料。
同时我们发现，双工位200m/min的生产速度可以实现单工位400m/min产量，而且它因为没有换料的交接时间，因此质量会更稳定。
3、新能源电池复合可以用吗？
鑫仕达技术总监陈跃华：
新能源电池有几大类别，要根据复合的产品结构判断。目前新机主要用于塑塑复合，下一步会攻关金属箔类的自动切换料。
因为我们要在塑塑这个工艺上面更成熟后再来攻关金属箔类，比如铝箔类、铜箔类材料。
因为我们已经有了铝箔复合机，要在双工位实现铝箔高速切换料还是有希望的。
4、换卷时接头损耗会有多少？
鑫仕达技术总监陈跃华：
这台设备很大的一个亮点，就是我们在印刷或干复时，使用的都是悬臂切刀，拖尾长一般会超过50厘米到1米。这种拖尾长在无溶剂收卷时很容易形成反卷。
因此S2新机实现了定尾长切料。
我们的切料尾长是可以设定以及控制得跟机速无关，也就是说，一旦调试好了以后，可以在100m/min生产时也是300mm长，200m/min也是300mm长，甚至到250m/min也是300mm长。
我们要解决的就是接料的准确性问题，不是切料的问题。因为我们设计了直压式圆弧切刀，我们的切刀是不一样的。我们采用了夹持式装料，在接料的切刀上面使用了直压式圆弧切刀来解决这个问题。
5、这台新机可以用到电机电气绝缘材料吗？
鑫仕达技术总监陈跃华：
电气绝缘复合材料一般会比较厚，比如包括它的中间层PET，基本上都会有130um厚，在S2这一台机器上的话是不可以的。
因为S2更倾向于薄料软包装这个领域的应用，如果是高厚度PET复合，我们有专门的其它设备可以生产。
6、双工位无溶剂复合机对比单工位无溶剂复合机更适合哪些产品结构？在性能上有一些什么差异？
鑫仕达技术总监陈跃华：
双工位的话暂时我们不在金属箔这一类就是刚性易折产品上应用，主要用于塑塑类软包装，两层、三层都可以。
双工位最大的一个优势就是长期稳定生产。也就是你的单量大的那种产品，比如说每天有50卷、60卷这种单量大的，如果小单频繁去切换优势就相对没这么明显。
7、设备收放卷最大的承重可以到多少？
鑫仕达技术总监陈跃华：
现在的收放卷都是按卷径800mm计算的，1米3幅宽承重300公斤以内肯定没有问题。有一些比重大、比较厚的材料，理论极限的话，500公斤没有问题。
8、涂布范围是多少？最薄可以涂多少？
鑫仕达技术总监陈跃华：
S2涂布范围是0.8~2.3gsm，少于0.8gsm涂布量的我们有另外机型的设备可以涂布。
正如直播当天，广东包装技术协会副秘书长•包装前沿总编范军红女士总结发言里提到的那样：
S2-1300双工位无溶剂复合机的闪亮登场，其绚丽的外观造型和匠心独具的创新亮点凝聚着鑫仕达所有研发人员的心血，这台设备的成功研发也充分验证了鑫仕达公司在无溶剂复合机设备制造上的机械制造实力和新的技术突破，也证明了我们中国设备无论从外观设计还是创新技术的应用丝毫不逊色于国外的设备，甚至在某些方面还有新的超越！
新机也是鑫仕达公司多年技术积淀、厚积薄发的最佳证明，相信斯布诺S2双工位无溶剂复合设备的成功研发，会进一步推动无溶剂复合工艺的发展与应用！
